Wraz z ciągłym rozwojem nauk społecznych i technologii, coraz więcej osób podchodzi do tego produktu z myślą o doskonałości, wraz z pojawieniem się serii precyzyjnych instrumentów, które również nie mogą opuścić małych części - mała śruba o wysokiej precyzji, a także niektóre śruby do instrumentów mikroprecyzyjnych o średnicy do 0,1 mm. Śruba jest mała, ale odgrywa ważną rolę. Jak zatem wyglądają procesy produkcyjne małych śrubek do instrumentów precyzyjnych? Hope może dać mi szansę przedstawienia dwóch rodzajów metod obróbki gwintów: Metody obróbki gwintów obejmują głównie nacinanie i walcowanie gwintów
Nacinanie gwintów: ogólnie odnosi się do metody obróbki gwintu na przedmiocie obrabianym za pomocą narzędzi do formowania lub narzędzi szlifierskich, obejmującej głównie toczenie, frezowanie, gwintowanie, drut tulejowy, szlifowanie i cięcie cyklonowe. Podczas toczenia, frezowania i szlifowania gwintów obrotowe narzędzie łańcuchowe, frez lub koło piaskowe obrabiarki przesuwa dokładnie i równomiernie jeden skok wzdłuż kierunku osiowego przedmiotu obrabianego przy każdym obrocie przedmiotu obrabianego. Podczas gwintowania lub drutu tulejowego narzędzie obraca się i porusza względem przedmiotu obrabianego, a utworzone rowki gwintu najpierw kierują narzędziem do ruchu osiowego.
Walcowanie gwintów: użycie matrycy do walcowania formującego w celu spowodowania odkształcenia plastycznego przedmiotu obrabianego w celu uzyskania metody obróbki gwintu, jest to również często określane w branży kręceniem na zimno. Maszyny tej metody produkcji są zwykle stosowane w maszynach jednoformujących, maszynach wielostanowiskowych, matrycach itp., a użycie tego sposobu do produkcji śrub może być szybsze i tańsze. Jednak w porównaniu z procesem cięcia łeb i ogon śruby powstałe w tym procesie powstają w sposób naturalny, ich wygląd jest zaokrąglony, a nie tak ostry i kanciasty jak proces cięcia, wygląd jest piękny.
Każda metoda ma swoją charakterystykę, podczas gdy proces cięcia jest wolniejszy niż proces spęczania na zimno, ale precyzja jest wyższa niż proces spęczania na zimno, podczas gdy proces spęczania na zimno ma przewagę pod względem ilości i szybkości produkcji. Jeśli więc MOQ jest niskie, możesz wybrać CNC, jeśli nie, lepsze będzie dla Ciebie spęczanie na zimno.
Nasza firma może, zgodnie z Twoimi wymaganiami, wybrać odpowiednie procesy dla Twoich precyzyjnych małych śrub. Jeśli ich potrzebujesz, zapraszamy do przesłania zapytania!