Dom / Produkty / Śruby kombinowane SEMS
Koncentruje się na precyzyjnej produkcji śrub i niestandardowych rozwiązaniach z zakresu elementów złącznych.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. is a manufacturer integrating the development, production, and sales of precision screws. SEMS Screws Manufacturers and Combination Screws Factory in China. The company's existing factory covers an area of 2000 square meters and has successively introduced more than 200 sets of precision equipment from Taiwan and Japan, including a complete set of fastener production equipment such as cold heading, thread rolling wire, CNC and anti-loosing, etc., which can produce miniature screws with an external diameter of 0.6mm/length of 0.6 mm, and the annual production capacity of standard parts and non-standard screws is up to 2,000 square meters.
Anzhikou hardware has a complete range of testing equipment and has passed the ISO9001:2015 quality system certification, with 20 years of industrial production and development experience, industry experience of 20 years of engineering and technical staff of 10, according to customer needs to customize a variety of non-standard screws, Wholesale Combination SEMS Screws, to meet different customer quality and quantity requirements. Suzhou Anzhikou precision screws with excellent product quality, best-selling export 40 countries and area worldwide.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
Certyfikat
  • System Zarządzania Jakością
  • Świadectwo kalibracji
  • Świadectwo kalibracji
  • Świadectwo kalibracji
  • Świadectwo kalibracji
  • Świadectwo kalibracji
Wiadomość zwrotna
Wiadomości

Znajomość branży

Utrzymanie podkładki jest kluczową wartością montażu SEMS

Śruby SEMS są zaprojektowane tak, aby podkładka była montowana przed walcowaniem gwintu, a następnie utrzymywana po uformowaniu gwintu. Zapobiega to wypadaniu podkładki podczas pakowania, transportu, podawania i montażu, co jest szczególnie przydatne na liniach produkcyjnych wymagających szybkiego i powtarzalnego mocowania.

Dla kupujących główną korzyścią jest nie tylko ograniczenie problemów z brakującymi podkładkami. Upraszcza również przygotowanie materiału i ogranicza ręczną obsługę podczas instalacji. Unieruchomiona podkładka może poprawić efektywność montażu i zmniejszyć ryzyko nieprawidłowego dopasowania podkładki.

Praktyczne uwagi do sprawdzenia przed produkcją

  • Typ podkładki, np. podkładka płaska, podkładka sprężysta, podkładka zębata lub podkładka wielowypustowa.
  • Średnica wewnętrzna podkładki, średnica zewnętrzna, grubość, twardość i obróbka powierzchni.
  • Czy podkładka ma się swobodnie obracać, czy tylko pozostać uwięziona na śrubie.
  • Naddatek na walcowanie gwintu, dzięki czemu podkładka jest utrzymywana bez uszkodzenia funkcji śruby.
  • Kompatybilność z urządzeniami do automatycznego podawania i narzędziami montażowymi.

W Anzhikou zwykle wspólnie sprawdzamy śrubę, podkładkę i proces montażu, ponieważ jakość mocowania podkładki zależy od pełnej struktury kombinacji, a nie od jednego pojedynczego wymiaru.

Wybór konstrukcji z podwójną lub potrójną kombinacją

Śruby kombinowane mogą być zaprojektowane jako kombinacja podwójna lub potrójna, w zależności od zastosowania. Podwójna śruba kombinowana zwykle zawiera jedną śrubę i jedną podkładkę, podczas gdy potrójna śruba kombinowana może zawierać śrubę, płaską podkładkę i podkładkę sprężystą lub inną podkładkę funkcjonalną. Właściwy wybór zależy od obszaru mocowania, odporności na wibracje, ochrony powierzchni i szybkości montażu.

Odniesienia doboru dla typowych kombinowanych konstrukcji śrubowych
Typ kombinacji Typowa struktura Punkt uwagi kupującego
Podwójna kombinacja Śruba z jedną podkładką Nadaje się, gdy główną potrzebą jest rozkład obciążenia lub ochrona powierzchni
Potrójna kombinacja Śruba z podkładką płaską i podkładką sprężystą Przydatne, gdy wymagane jest zarówno wsparcie zaciskowe, jak i działanie zapobiegające poluzowaniu
Specjalna kombinacja podkładek Śruba z podkładką zębatą, wielowypustową, falistą lub niestandardową Funkcja podkładki powinna odpowiadać powierzchni współpracującej i wymaganemu momentowi obrotowemu

Dzięki ponad 200 zestawom precyzyjnego sprzętu do kucia na zimno, walcowania gwintów, obróbki CNC i obróbki zapobiegającej luzowaniu, Anzhikou może obsługiwać różne konstrukcje kombinowane do zastosowań elektrycznych, maszynowych, meblowych i niestandardowych zastosowań montażowych.

Decyzje dotyczące materiału i obróbki powierzchni dla śrub kombinowanych SEMS

Kombinowane śruby SEMS są zwykle wykonane ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, ale właściwy materiał zależy od wytrzymałości, odporności na korozję, wyglądu, przewodności i wymagań kosztowych. Wkręty kombinowane ze stali węglowej zwykle wymagają galwanizacji w celu zmniejszenia ryzyka rdzy, podczas gdy wkręty ze stali nierdzewnej można stosować bezpośrednio lub poddawać obróbce poprzez polerowanie, pasywację lub inne wykończenie powierzchni.

Kupujący powinni również pamiętać, że śruba i podkładka mogą zachowywać się inaczej. Grubość powłoki, twardość podkładki, elastyczność podkładki sprężystej i pasowanie gwintu mogą mieć wpływ na końcową wydajność montażu. Obróbkę powierzchni należy dobrać dla całego zestawu śrub i podkładek, a nie tylko dla korpusu śruby.

Kontrola materiału i wykończenia

  1. Sprawdź, czy stal węglowa wymaga cynkowania, niklowania, czarnego wykończenia lub innej obróbki antykorozyjnej.
  2. Sprawdź, czy stal nierdzewna wymaga pasywacji, polerowania, czyszczenia lub bezpośredniego naturalnego wykończenia.
  3. Sprawdź, czy materiał podkładki i materiał śruby muszą być takie same.
  4. Oceń, czy grubość poszycia wpływa na ruch podkładki lub zazębienie gwintu.
  5. Zdefiniuj odporność na korozję, spójność wyglądu i wymagania dotyczące ochrony opakowania.

Anzhikou posiada kompletny sprzęt testujący i certyfikat systemu jakości ISO9001:2015, dzięki czemu możemy pomóc kupującym w ustaleniu praktycznych standardów kontroli wymiarów, wykończenia powierzchni i dopasowania kombinacji.

Kontrola ruchu podkładki, momentu obrotowego i stabilności partii

Śruby kombinowane SEMS kontrola powinna obejmować śrubę, podkładkę i zmontowane powiązania między nimi. Śruba może odpowiadać wymiarom gwintu, ale produkt może nadal nie działać, jeśli podkładka jest zbyt ciasna, zbyt luźna, pęknięta, pozbawiona elastyczności lub uszkodzona podczas walcowania gwintu.

W przypadku linii produkcyjnych spójność jest szczególnie ważna, ponieważ często wybiera się śruby kombinowane, aby poprawić prędkość i skrócić etapy montażu. Stabilne trzymanie podkładki i płynne działanie narzędzia to kluczowe wskaźniki niezawodnej produkcji seryjnej.

Zalecane elementy kontroli

  • Rozmiar gwintu, długość całkowita, średnica łba, wysokość łba i głębokość wbijania.
  • Średnica zewnętrzna podkładki, średnica wewnętrzna, grubość, twardość i wykończenie powierzchni.
  • Retencja podkładki po walcowaniu gwintu i możliwość odpadnięcia podkładki podczas manipulacji.
  • Wymagania dotyczące obrotu lub ruchu podkładki w zależności od zastosowania.
  • Moment dokręcania, działanie zapobiegające poluzowaniu, kontrola zadziorów i ochrona opakowania.

Dzięki 20-letniemu doświadczeniu w dostosowywaniu śrub niestandardowych Anzhikou może obsługiwać niestandardowe zamówienia śrub SEMS i kombinowanych, które wymagają stabilnego montażu podkładki, praktycznej kontroli inspekcji i wydajnej produkcji masowej.